該設備用于動力鋰離子圓型電池電芯的制作，是電池生產的關鍵設備之一。其工作過程是，經分切機制做的正、負極極片以及隔膜在主動放卷后分別經過張力控制、除塵、極片糾偏、品質監測等運作，并在導輪及極片導送機構牽送下進入卷繞錯位，卷繞制作結束后，電芯由機械手取下后送至傳輸裝置，經過計數后由輸送帶送至收集平臺，在制作過程中如檢測到不合格品，經過控制不合格品自動進入廢品收集箱。 卷繞方式：正極先入、負極先入兩種方式可自由設定。 1、極片由伺服電機驅動絲桿導入卷繞部角度小，入料精準，正負極片自動放卷及糾偏，工作張力2-12N連續可調；極片及隔膜路徑較短，過渡輪少，不易跑偏：極片放卷及剪切部設有除塵裝置； 2、隔膜恒張力機構及隔膜放卷除靜電裝置；隔膜自動放卷，此機構可使隔膜張力控制方便，可接近零張力，可調范圍0-6N并可連續調整； 3、終止膠帶采用滾貼方式，不易褶皺；采用機械手自動下料，皮帶輸送，避免電芯碰傷 4、卷針優勢；單卷針（或插件）均可。 5、整機的速度快：卷繞速度 100~500mm/s 6、極片裁切毛刺：橫向裁切毛刺20μm。 7、電芯對齊度：X-RAY測量，正/負極片：±0.3mm，負極片/隔膜：±0.3mm 8、極片長度；≥1000mm。電芯高度；120-260mm。電芯直徑；φ50～100mm